SƠN BẢNG CHỐNG LOÁ (SƠN EPOXY MỜ)

Sơn bảng chống lóa  Đại Bàng được chế tạo trên cơ sở nhựa Epoxy, bột mầu, bột độn, dung môi hữu cơ cùng các phụ gia đặc biệt. Sơn bao gồm 2 hợp phần: Sơn gốc và chất đóng rắn. Khi sử dụng được trộn lẫn với nhau theo một tỉ lệ nhất định đã được tính sẵn.

Những tính năng nổi bật

Sơn epoxy mờ được dùng để sơn trên bảng chất liệu bằng gỗ, sắt thép, bê tông có độ mờ thích hợp. Khi sơn bảng chống lóa này, phấn viết lên rõ nét, dễ lau bằng giẻ ẩm và không để lại vết màu của phấn. Đặc biệt đối với người viết và người nhìn không bị lóa mắt.

Sơn có độ bám dính tốt, màng sơn đanh, độ cứng cao, chịu mài mòn tốt. Cùng với tính chất bền màu, bền nước, giúp cho công trình được bảo vệ tối đa dưới những tác động của môi trường. 

Thời gian khô tương đối nhanh, sử dụng dễ dàng. Giúp tiết kiệm thời gian, chi phí thi công đáng kể.

Mua sơn bảng chống lóa Đại Bàng ở đâu?

Để cho công trình đi vào hoạt động một cách tốt, chất lượng và thẩm mỹ nhất. Các bạn nên chọn mua loại sơn bảng chống lóa có chất lượng uy tín. Nếu bạn đang băn khoăn trong việc lựa chọn loại sơn nào cho phù hợp? Hãy liên hệ với Sơn Đại Bàng chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn một cách tận tình nhất.

Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn

•  Bề mặt sắt thép đen: 

 – Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học

– Bề mặt phải khô hoàn toàn trước khi sơn.

– Bề mặt đã có lớp sơn chống rỉ phải để khô thấu (thời gian khô tuỳ thuộc vào yêu cầu của từng loại sơn).

• Bề mặt kim loại khác (nhôm, kẽm, thiếc): 

– Làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn sau đó sơn 1 lớp chất xử lý bề mặt CXL-WP Đại Bàng, để khô thấu.

– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.

• Bề mặt nền bê tông

– Làm phẳng bề mặt.

– Làm sạch hết các chất bụi bẩn, làm sạch hết dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.

– Nền bê tông, xi măng phải thật khô, có độ ẩm thấp hơn 6%

– Bề mặt phải khô hoàn toàn trước khi sơn.

– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự nhiễm bụi bẩn trở lại.

• Bề mặt gỗ

– Vệ sinh, lau chùi thật sạch bụi bẩn, các tạp chất cơ học.

* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.

  Bước 2. Pha chế

– Trộn 1 thùng chất đóng rắn vào 1 thùng sơn gốc (tỷ lệ đã tính đủ), khuấy trộn kỹ trước khi sơn.

– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT₃ – EP hoặc dung môi T2; có thể pha đến 10% so với tổng lượng sơn.

* Chú ý:  phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn  hai hợp phần với nhau.

  Bước 3. Phương pháp gia công

– Dùng chổi quét, rulô hoặc súng phun.

– Có thể gia công nhiều lớp. Số lớp sơn thực tế phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ c)

– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.